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Team_Coffee_working

当社の検査サービス

Taken in September 2022, this photo captures the QC team taking a break in a coffee shop, discussing final preparations before heading out for processing inspection.

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常識あるシーフードのスペシャリスト、OFCOグループ。基準の専門家だけではなく、水産物の専門家も必要です。

水産物の世界は厳格な国際基準によって管理されており、これらの基準を正しく適用することが検査を正しく実施するための基本ですが、それだけでは十分ではありません。常識は少なくとも基準と同じくらい重要です。なぜなら、正しい理解や常識なしに規範や標準を適用すると、信頼できる結果が得られず、強迫観念に陥り、品質が損なわれる可能性があるからです。

出荷前検査

当社の出荷前検査サービスは、水産物を積み込む前にお客様に安心していただけるよう、細心の注意を払って設計されています。当社の経験豊富な検査官チームが、数量、梱包、品質、仕様の遵守など、製品のあらゆる側面を検査します。 OFCO の出荷前検査サービスとコンサルティングの専門知識を組み合わせることで、お客様の水産物がお客様のニーズを満たしていることを安心していただけます。


バイヤーはベトナムのサプライヤーに注文を直接確認し、

その後OFCOの検査を要請してください。必要に応じて、双方の間で仕様や品質に関する誤解がないかを確認します。当社の検査は、国籍の異なる少なくとも 2 人の検査官が協力して体系的に実施されます。この多様性により、包括的な評価が保証され、偏見が最小限に抑えられます。代表的な結果を保証するためにサンプリング方法を重視します。各検査後、当社は包括的かつ客観的な品質レポートをお客様に速やかに送信します。このレポートは詳細な写真を使用して、製品の状態の客観的な概要を提供します。 レポート以外にも、体系的に広範な分析を提供します。当社のクライアントは、表面観察を超えた洞察を得ることができます。当社は、お客様がデータを解釈し、積荷に関して十分な情報に基づいた賢明な決定を行えるよう支援します。 当社のサービスは、サプライヤーが購入者の期待に確実に沿うように戦略的に設計されており、それによって潜在的な問題を最小限に抑えます。私たちは問題を防止し、予期せぬ事態をなくすために積極的に取り組んでいます。 私たちの取り組みは単なるコンプライアンスを超えています。それは投資を保護することです。 私たちの目標は、コンテナーの拒否を推奨しないようにすることです。コンテナを拒否すると、サプライチェーンが混乱し、ビジネス関係に影響を与える可能性があります。したがって、バイヤーには、注文確認の段階でサプライヤーと OFCO の両方に、OFCO が検査を義務付けられていることを通知するようお願いします。

Sampling Cold storage

Taken in December 2023, this photo shows a QC team member carrying a carton as part of the sampling process. This critical step emphasizes the importance of carton selection, the most crucial part of any inspection.

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Weighting

加工検査

加工検査サービスにはさまざまな目的があります。それは、1 回限りの監視を必要とする特定の側面に対するものである場合もあれば、逆に、再処理のために原材料をベトナムに送っている企業に定期的なサポートを提供する場合もあります。

ただし、このサービスがベトナムで広く簡単に提供されているとしても、普遍的に適用できるわけではないため、特別な場合にのみ慎重に使用する必要があります。

正味重量を計測する際、弊社はコーデックス委員会とAOACINTERNATIONALによる基準に従ったうえで、下記2つの手順によって検査を行います。 ブロック冷凍製品およびIQF冷凍製品に適用される検査方法(OFCOが使用する標準的な方法) サンプルを水の入った容器に移し、手で浸しておきます。 グレーズ(氷膜)が溶けるまで製品を解凍し、製品表面の手触りにより、氷膜が溶けたかどうかを確認します。 グレーズを取り除くのに必要な時間は、製品のサイズ、形状、グレーズの含有量に応じて約10〜60秒です。 (グレージングのための氷の含有量が多い場合、またはいくつかの製品をまとめて凍結した場合はさらに時間が必要です。)その後 ペーパータオルを使用し、付着した水を丁寧に拭き取り、製品の重さを量ります。 2つの検査方法 1- 他にも、国際基準に沿った一般的な方法として、冷水をスプレーすることでIQF製品のグレージングを除去する方法があります。 -> 私たちの考えでは、この方法では正確な検査結果を得られにくいと考えています。理由としては、ある状況下でこのテストを行うと、冷水をスプレーすることでグレージングが増加することがあるためです。 また、この検査は正しい状態で行う必要があるため、冷水のスプレーの「強度」または「温度」を調整し管理する必要があります。 そのためこの方法を回避し、製品を水に浸し、製品の表面に氷が残っていない状態にして重量をチェックする方法が最良であると言えます。 2-また、他の国際的な検査方法として、製品の表面に付着した水を取り除く際にタオルやペーパータオルを使用するかわりに、17〜20°の角度に固定したふるいを使用し、2分間(または方法によっては3分間)水切りを行う方法もあります。 -> 私たちにとって、この検査方法は不安定であると言えます。一定の環境下においてこの検査を行うと、製品表面に付着した水の一部が製品の表面上で再凍結する可能性があるためです。 そしてこの現象は、冷凍された製品や部屋の温度環境、製品の形状、表面の滑らかさなど、多くの外部要因に依存するため正確な結果を得ることが難しくなっています。 ->水切りを行いグレーズを除去する方法は、少数のサンプル/製品を検査する際にはOFCOが採用している方法よりも簡単です。 しかし、管理するサンプルや製品の数が増えると、誤差の発生するリスクが高まり、結果の信頼性に影響を与えます。 したがってこの方法は一貫性がなく、誤差発生のリスクがあるといえます。 OFCOが採用する検査方法 1-冷水を吹きつけてグレーズの除去を行う方法は、物理的に不可能です。 OFCOは独立した第三者検査であるため、国際的な基準に従った検査を実施しますが、正確に適用できない、または効率的でない方法での検査は行っておりません。 そして、私たちは常に検査方法やサービスの質を向上することに努めています。 2-顧客からの要望があった場合には、17-20°の角度をつけ固定したふるいを利用する方法によりグレーズ除去を行います。しかし、冷水を吹きつけることでグレーズを取り除く方法には、対応させて頂くことができません。 考察:私の意見では、この方法による検査は、国際規範に従うことのみを目的としており、検査結果の正確性はペーパータオルを使用し水分を除去した場合よりも低く、誤差発生のリスクが大きいと言えます。また、冷水を噴霧しグレージングを除去する検査方法の例を見てもわかる通り、国際規範は尊重すべきですが、盲目的に従うべきではないと言えます。 備考:コーデックス委員会はこの検査方法を強制していません。 3-グレーズを除去した製品の正味重量を測定する代わりに、解凍した製品の正味重量を測定する場合もあります。 この方法はお勧めしませんが、OFCOこの方法をパンガシウスの切り身に対し適用しています。 OFCOはクライアントから要求があり、クライアントがこの条件を理解している場合にのみ、この方法に従い検査を行います。 この検査方法について:パンガシウスの切り身に追加された水分は、最終重量の50%(通常は30〜45%)を超える可能性があるため、重要な検査項目となっています。 古典的な正味量の方法(グレーズ除去法)では、切り身中に含まれる筋肉がどのように水分を保持するかが考慮されていません。 解凍してから重量測定を行う方法では、グレーズの除去後すぐに筋肉から水分が放出されること、また、使用されている添加剤によって、その水分量のばらつきが大きくなる可能性があることが考慮されています。 この方法は、最終消費者によって広く理解され、期待されている検査であると言えます。 他の検査方法について:外的要因を完全に管理することは非常に難しく、検査結果の正確性はグレーズを除去する方法ほど高くないといえます。 また、この方法は国際的な基準で定められたものではありません。 正味重量の検査結果 検査結果の解釈について OFCOは、検査方法や結果に関しより詳しく知りたいというバイヤー及びサプライヤーの皆様に対し、検査結果に関するガイダンスもご提供しております。 このガイダンスの内容は強制的なものではなく、委託製品を受け入れるか拒否するかの決定はバイヤーの定めた誤差許容範囲に従って決められます。 また、より正確なアドバイスをご提供させていただくため、バイヤーからの皆様より、誤差許容範囲に関する情報をサプライヤーおよびOFCOとご共有いただく必要があります。

Net weigh inspection

加工検査

加工検査サービスにはさまざまな目的があります。それは、1 回限りの監視を必要とする特定の側面に対するものである場合もあれば、逆に、再処理のために原材料をベトナムに送っている企業に定期的なサポートを提供する場合もあります。

ただし、このサービスがベトナムで広く簡単に提供されているとしても、普遍的に適用できるわけではないため、特別な場合にのみ慎重に使用する必要があります。

Processing Inspection

Taken in March 2024, this photo shows two QC team members working together to oversee the processing of cuttlefish for a processing contract. This raw material is sent to Vietnam for reprocessing, with OFCO mandated to follow the process. The image emphasizes the dual approach in each inspection, with a minimum of two inspectors from different nationalities ensuring thorough and reliable oversight.

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Loading inspection

This photo, taken in November 2024, shows team of OFCO inspectors supervising a loading operation at the port in Ho Chi Minh City. Although the port lacks proper facilities for safe loading and OFCO advises shippers and buyers against accepting it, our team's presence helps mitigate the associated risks.

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読み込み監視

積載監督は、ベトナムからのお客様の積荷の積載プロセスを保護する出荷前検査サービスを補完します。バイヤーはベトナムのサプライヤーに直接注文を確認し、バイヤーのリクエストに応じてサプライヤーは当社の品質管理部門との積載監督をスケジュールします。監視をロードした後、写真付きの包括的で客観的なレポートを電子メールでお客様に送信します。また、結果を解釈し、委託品に関して情報に基づいた賢明な決定を下せるよう、広範な分析を体系的に提供します。 お客様の保険のため、コンテナには必ず温度記録計を入れております。当社は購入者のみに請求を行い、サプライヤーからの支払いや補償は一切受け付けません。

積載検査

当社の積載検査サービスは、積載された商品が検査項目と正確に一致していることを確認することで、安心を提供します。ただし、この特殊なサービスは普遍的に適用できるものではないため、慎重に使用する必要があります。

 

経験豊富な検査官からなる 2 つのチームが、出荷前検査と積載監督を同時に実施します。

OFCO _cold storage

Taken in May 2020, this photo shows a QC team from OFCO supervising the loading of shrimp products at a cold storage facility in Ho Chi Minh City. They ensure the maintenance of proper temperature and the safety of the goods throughout the entire process. Working collaboratively, the team also verifies the condition of the container, and the quantity loaded.

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Cold storage

Taken in September 2022, during the unloading of Queen scallops' raw materials, this photo shows OFCO inspectors closely supervising the process to ensure the temperature of the scallops remains within the optimal range at all times. This step is crucial when raw material is sent to Vietnam for processing, and OFCO ensures that stringent protocols are adhered to at every stage.

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工場監査

OFCO では、工場の発展や新しい施設の設立に遅れをとらないよう、定期的な工場監査を積極的に実施しています。

特定のリクエストがある場合でも、包括的な評価が必要な場合でも、当社の専任チームは常に出張し、監査が当社の検査およびコンサルティング サービスを補完することを保証します。

サンプル検査

OFCO では、当社オフィスまたはサプライヤーの工場で直接サンプル検査を実施することで、顧客の基準を遵守しています。当社の細心の検査により、製品の品質が評価され、顧客の期待に適合しているかどうかが確認されます。

この重要な上流ステップは、特に新しいプロジェクトに着手したり、新しいサプライヤーと協力したりするクライアントにとって、生産開始前のスムーズな協力を保証します。

Samples inspection

Taken in April 2024 inside the OFCO office, this photo captures a team of OFCO inspectors checking an Ebi sushi shrimp sample prepared by a supplier before starting the production of a full container. Validating the sample prior to production is crucial to ensure the producer and buyer are aligned on the product specifications and quality standards. This step helps to identify and correct potential issues.

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Sampling cold storage

補完サービス
出荷前検査

私たちの取り組みは検査プロセスだけにとどまりません。当社は完全なサポートを信じており、当社の出荷前検査サービスはサンプリングから始まり、品質報告書で終わるものではありません。

私たちは、すべてがスムーズに進み、お客様が市場の発展に必要なものを確実に受け取れるようにあらゆる努力をしています。お客様の市場シェアの拡大をサポートするために、必要なときにすぐに使用できる、控えめながらも影響力のある幅広いサービスが用意されています。

 

OFCO に参加して、当社の製品の全範囲を探索してください。

サンプルの準備

OFCO では、特定の分析用にサンプルを細心の注意を払って準備し、認定研究所に送ります。サンプルを外部に送信する場合は細心の注意を払っていますが、細菌学的評価や抗生物質の研究を除き、特定の分析のみに限定しています。


これらの特殊な分析の場合、購入者はサプライヤーの施設でのラボの受け取りを手配するか、サプライヤーにサンプルをラボに直接送付するよう依頼するかを選択できます。

Samples Preparation_Hake
Melanosis Test

メラノーシス検査

OFCOでは、エビに特化したメラノーシス検査を提供しています。

出荷前検査を行った後、サンプルを当社オフィスに持ち込み、綿密なメラノーシス発生検査を実施します。

 

このテストは、目的地の市場要件に合わせて 3 ~ 4 日間にわたって行われます。これにより、エビの品質と寿命が保証され、お客様が安心して魚介類を購入できるようになります。

 

卓越性への当社の取り組みは、最初の検査を超えて、メラノーシスの進行を監視するために当社のオフィスでさらなる観察を提供します。

官能評価

OFCOでは総合的な官能評価サービスをご提供しております。この評価は加工業者の施設で実施され、QC マネージャーと加工業者のトップマネジメントが参加します。

 

私たちの目的は、製品の主観的な側面を集合的に評価し、結果について合意に達することです。製品の多くの重要な側面は主観的な観察に依存するため、この重要なプロセスは市場を強力に発展させるのに役立ちます。

 

当社はイカ、マグロCO、パンガシウス、エビの官能評価を成功裏に実施し、お客様が特定の感覚の好みを満たす製品を確実にお届けできるようにしています

Sensory_Evaluation

This photo, taken in April 2024, captures an exceptional moment of strong collaboration between OFCO and a processor. The processing is not always smooth sailing, and this photo demonstrates that. To restore standard treatment after processing adjustments, the processor and OFCO had to organize several sensory evaluation events. These events are crucial to ensure consistency.

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当社が検査する製品

ご参考に

コーデックス委員会
7.3.2 釉薬で覆われた製品の正味重量の決定
低温保管から取り出したらすぐに開封し、中身を冷水の穏やかなスプレーの下に置きます。製品が壊れないように慎重に撹拌してください。目に見える、または感じられる氷の釉薬がすべて除去されるまでスプレーします。付着した水をペーパータオルで取り除き、風袋に製品の重さを量ります。

コーデックス委員会
ANNEX B (釉薬で覆われた冷凍魚ブロックの正味含有量の測定方法)
事前に秤量したサンプル/サブサンプルを水槽に移し、手で浸したままにします。製品の表面に釉薬が指先で感じられなくなるまで、製品を注意深くかき混ぜます。つまり、滑りやすい状態からざらざらした状態に変わります。所要時間は製品のサイズ・形状、釉薬の含有量により異なりますが、10~60秒程度です。 (釉薬の含有量が多い場合、または一緒に冷凍されている場合はさらに多くなります)。タオルを使用して(圧力をかけずに)付着した水を除去した後、艶消しされたサンプル/サブサンプルの重量を直ちに測定します。

AOAC 公式の方法 963.18
冷凍魚介類の内容量 水切り重量 手順低温保管庫からパッケージを取り出し、すぐに開封し、内容物を冷水の穏やかなスプレーの下に置きます。製品が壊れないように慎重に撹拌してください。目に見える、または感じられる氷の釉薬がすべて除去されるまでスプレーします。製品を円形の No.8 ふるいに移します。0.9 kg (2 ポンド) の場合は直径 8 インチ (20 cm)、0.9 kg (2 ポンド) を超える場合は 12 インチ (30 cm) です。製品を移動させずに、排水を容易にするためにふるいを 17 ~ 20°の角度で傾け、正確に 2 分間排水します (ストップウォッチ)。

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